短程蒸餾是一項工業(yè)應(yīng)用前景的液-液分離新技術(shù)。論文以該技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用為背景，首先介紹了短程蒸餾技術(shù)的原理、發(fā)展和應(yīng)用現(xiàn)狀，分析了短程蒸餾過程中的影響因素、裝置結(jié)構(gòu)類型、部件和輔助設(shè)備。 在此基礎(chǔ)上，分別采用實驗室短程蒸餾裝置和常規(guī)減壓蒸餾裝置進(jìn)行了芥酸回收的試驗。對比分析表明：短程蒸餾操作溫度低，物料停留時間短，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，得到的芥酸純度在85％左右，比減壓蒸餾高約十個百分點，餾出物中分解產(chǎn)物的含量穩(wěn)定在0.1％以內(nèi)，而常規(guī)減壓蒸餾為0.6％以上；在相同進(jìn)料量下，短程蒸餾能得到較高的芥酸產(chǎn)量和較低的殘渣量。試驗表明，短程蒸餾技術(shù)用于從精餾殘渣中回收芥酸不僅可行，而且非常適合于芥酸這類高沸點、熱敏性、易氧化物系的分離，是對傳統(tǒng)蒸餾方式的一種革新，在長碳鏈不飽和脂肪酸及其衍生物行業(yè)具有廣闊的應(yīng)用前景。 分析了短程蒸餾裝置中的凝結(jié)過程特點，通過合理假設(shè)和簡化，建立了凝結(jié)液膜的動量傳遞方程和能量傳遞方程；解析出壁面冷凝液膜的流速分布、溫度分布、液膜厚度和對流換熱系數(shù)表達(dá)式；通過對管內(nèi)冷凝劑-管壁-管外凝結(jié)液體系的總熱量衡算，得出了額定蒸餾負(fù)荷下冷凝面?zhèn)鳠嵩O(shè)計公式；并進(jìn)一步考慮蒸汽凝結(jié)時除了放出潛熱，還存在液體從氣液分界面上的溫度冷卻到壁面溫度時放出的過冷顯熱，從而對已得到的冷凝面設(shè)計公式進(jìn)行修正；將修正后的公式用于工藝計算，能與工程經(jīng)驗值較好吻合。研究結(jié)果對液膜內(nèi)傳遞過程的進(jìn)一步研究及工業(yè)設(shè)計計算具有理論指導(dǎo)意義。 針對壁面膜狀冷凝的換熱強化，分析歸納了中外相關(guān)文獻(xiàn)研究成果，較詳盡地總結(jié)了利用表面張力、加速凝結(jié)液排除、向珠狀凝結(jié)轉(zhuǎn)換、管表面附加多孔層和改善不凝氣體影響等強化冷凝傳熱技術(shù)。這對進(jìn)一步研究冷凝裝置結(jié)構(gòu)，設(shè)計出高效節(jié)能的冷凝器有重要參考價值。

應(yīng)用領(lǐng)域：

    精細(xì)化工，如芳香油提純.高聚物中間體的純化.羊毛脂的提取等等

    醫(yī)藥領(lǐng)域：如提取天然維生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

    食品行業(yè)：如精制魚油.油脂脫酸.精制高碳醇.混合油脂的分離等等

    其他領(lǐng)域：石油行業(yè)，日用化學(xué)，環(huán)保領(lǐng)域等等

產(chǎn)品說明：

    薄膜蒸發(fā)器是一個在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性、高沸點物。

    蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉(zhuǎn)子；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體旋轉(zhuǎn)

    蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞通過抽氣就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

產(chǎn)品特點：

    1、遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

    2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

    3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

    4、蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

    5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

    6、分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

    7、沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象

    8、物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

    9、刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

    10、進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能，最高溫度300度，溫度可調(diào)節(jié)

    11、各個接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

 產(chǎn)品參數(shù)：

    產(chǎn)品型號：AYAN-B60

    內(nèi)徑(mm)：100

    蒸發(fā)面積(㎡)：0.16

    冷凝面積(㎡)：0.25

    進(jìn)料容積(L）：2

    處理流量L/H：0-2

    電機功率(W)：240

    轉(zhuǎn)速(r/min)：300

    冷凝收集(L）：2

    液膜收集(L）：2

    冷凝裝置：一級

    冷卻裝置：有

    刮板角度(°C)：45

    真空度(pa)：10

    抽濾（L/S）：2

    冷凝溫度(°C)：-20

    受熱溫度(°C)：室溫-300